আমাদের পূর্ববর্তী জ্ঞান "আপনাকে শেখায় কিভাবে একটি উচ্চ-মানের ডিফারেনশিয়াল চয়ন করতে হয়লকস্টিচ সেলাই মেশিন"প্রাথমিকভাবে একটি উচ্চ-মানের মেশিনের কার্যকারিতা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি প্রবর্তন করা হয়েছে। সরঞ্জাম বাজার এবং ব্যবহারকারীর উদ্যোগের জন্য, ডিফারেনশিয়াল ফ্ল্যাট সেলাই মেশিন সম্পর্কে এই পেশাদার জ্ঞান যথেষ্ট নয়। কারণ মেশিনের অনেক বৈচিত্র রয়েছে, চারটি প্রধান সিরিজ রয়েছে, যেমন প্ল্যাটফর্মের ধরন, সিলিন্ডার, চেইন টাইপ এবং কাটার ক্যারেজ। একই সময়ে, এটি প্রায় 40টি উপবিভক্ত জাতগুলিতে বিভক্ত, যেমন আপার ডিফারেনশিয়াল, লোয়ার ডিফারেনশিয়াল এবং আপার এবং লোয়ার ডিফারেনশিয়াল।
কীভাবে সরঞ্জাম ব্যবহারকারী এন্টারপ্রাইজ তাদের প্রকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত মেশিনটি বেছে নেয় এবং কীভাবে মেশিনের কার্যকারিতা সর্বাধিক করা যায়? এই নিবন্ধটি আপনাকে পোশাক প্রক্রিয়ায় ডিফারেনশিয়াল সেলাই মেশিনের বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলির দুর্বল ব্যবহারের কারণে সৃষ্ট সমস্যাগুলি এবং সঠিক সমাধানগুলি সম্পর্কে আরও জানতে নিয়ে যাবে।
আসুন প্রথমে উপরের ফ্যাব্রিক দ্বারা সৃষ্ট সমস্যাগুলি কীভাবে সমাধান করা যায় তা দেখুন।
চিত্র 1 উপরের স্তরের ফ্যাব্রিক খাওয়ানো খুব ধীর
সেলাই করার আগে সেলাইয়ের দিকটি নিশ্চিত করতে হবে। চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে, নীচের স্তরের ফ্যাব্রিকটি সমতল, এবং উপরের স্তরের ফ্যাব্রিকে স্পষ্ট উপাদান ধরা রয়েছে (খাবার গতি খুব ধীর)। উপরের স্তরের ফ্যাব্রিকের খাওয়ানোর সমস্যা সমাধানের জন্য এটি যথেষ্ট। উপরের ডিফারেনশিয়াল ফাংশন সহ একটি ডিফারেনশিয়াল ফ্ল্যাট সেলাই মেশিন নির্বাচন করে এবং ফিড প্রেসার ফুটের স্ট্রোক ট্র্যাজেক্টরি দ্রুত সামঞ্জস্য করে এই সমস্যাটি সমাধান করা যেতে পারে।
|
|
ব্র্যান্ড ডিফারেনশিয়াললকস্টিচ সেলাই মেশিনসাধারণত একটি স্বজ্ঞাত ডিফারেনশিয়াল অ্যাডজাস্টমেন্ট নব থাকে (রেফারেন্সের জন্য উপরের চিত্রটি দেখুন), যা স্বজ্ঞাতভাবে এবং দ্রুত ফিড প্রেসার ফুটের ভ্রমণ পথের ডিফারেনশিয়াল মান সনাক্ত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যখন সুই দূরত্বের গাঁটের স্কেল মান 2 হয়, তখন চিত্র 1-এ উপরের স্তরের খাওয়ানো ধীর হয়। যখন উপরের স্তরের খাওয়ানোর গতি বাড়ানোর প্রয়োজন হয়, তখন শুধুমাত্র নীল ডিফারেনশিয়াল অ্যাডজাস্টমেন্ট নবটিকে " প্লাস" এর দিকে ঘোরানো এবং ডিফারেনশিয়াল স্কেলকে 2.2 ~ 2.5 এর রেঞ্জে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন, যা স্পষ্টতই উন্নত করতে পারে কাপড় ধরার মোচড় অবস্থা।
চিত্র 2 উপরের স্তর ফ্যাব্রিক খুব দ্রুত খাওয়ানো
বিপরীতে, যদি চিত্র 2-এ উপরের স্তরের ফ্যাব্রিকটি খুব দ্রুত চলে যায় এবং মোচড় দেয়, তবে কেবল "-" এর দিকে নীল ডিফারেনশিয়াল অ্যাডজাস্টমেন্ট নবটি ঘোরান এবং মোচড়ের উন্নতি করতে ডিফারেনশিয়াল স্কেলটি 1.8 ~ 1.2 এর রেঞ্জে সামঞ্জস্য করুন। . এই ঐতিহ্যগত সমন্বয় গাঁটের প্রক্রিয়াকে অবমূল্যায়ন করবেন না, যা সেলাই কর্মীদের একটি দুর্দান্ত ভালবাসা। এটি প্রায়শই সেলাইয়ে আরও স্বজ্ঞাত এবং দক্ষতার সাথে কাজ করতে পারে। যতক্ষণ না আমরা মোচড়ের সমস্যা সৃষ্টিকারী কারণগুলি সনাক্ত করতে পারি এবং সহজে এবং দ্রুত গাঁটটি ঘোরাতে পারি, আমরা উচ্চ-মানের পোশাক পণ্য তৈরি করতে পারি।
একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আসুন জিপার প্ল্যাকেট সেলাইয়ের নান্দনিক সমস্যাটি দেখুন, যা পোশাকের মানের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত।
প্রথমে প্লেকেট প্রেসিং প্রক্রিয়া সম্পর্কে জেনে নেওয়া যাক: বডি ফ্যাব্রিক (তিন স্তর) উপরের দিকে, এবং ফ্যাব্রিকের সেলাই করা চারটি স্তর (জিপার প্লাস বডি) নীচে রয়েছে। আমাদের জিপারে একটি প্ল্যাকেট থ্রেড চাপতে হবে।
সাধারণের স্বাভাবিক খাওয়ানোর মোড অনুযায়ীলকস্টিচ সেলাই মেশিন, উপরের স্তরের ফ্যাব্রিক (অত্যন্ত পাতলা এবং নরম) চাপ পায়ের প্রতিরোধের কারণে চাপানো সহজ। উপরন্তু, জিপার প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয় যে পোশাকের বডিটি প্রায় 1 ইঞ্চি জন্য বন্ধ করা হয়েছে, যার ফলে কাপড় চাপা এবং সুস্পষ্ট মোচড় হওয়ার সম্ভাবনা বেশি। এই সময়ে, আমাদের ডিফারেনশিয়াল ফ্ল্যাট সেলাই মেশিন ব্যবহার করতে হবে সমানভাবে উপরের ফ্যাব্রিকটি সংগ্রহ করতে এবং উচ্চ-মানের থ্রেড প্রেসিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য এটিকে আগে থেকেই জিপারে চাপতে হবে, যেমন চিত্র 3 এবং চিত্র 4 এ দেখানো হয়েছে।
|
চিত্র 3 কাপড়টি ধাক্কা দিতে জিপার লাইন টিপুন এবং রডটি আঘাত করুন
|
ডুমুর। উপরের ডিফারেনশিয়াল সামঞ্জস্য করার পরে 4 জিপার প্রেসিং লাইন |
