আজ এর প্রভাবস্বয়ংক্রিয় সেলাই মেশিনশ্রম ব্যয় হ্রাস এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার ক্ষেত্রে ক্রমবর্ধমান তাৎপর্যপূর্ণ হয়ে উঠেছে। ফলস্বরূপ, টেক্সটাইল ব্যবহারকারী কোম্পানিগুলি এই প্রযুক্তিতে ব্যাপক আগ্রহ দেখিয়েছে। যাইহোক, শিল্প বিশেষজ্ঞরা ব্যাপকভাবে একমত যে টেক্সটাইল শিল্প যখন অটোমেশন, উচ্চ-গতির উত্পাদন এবং বর্ধিত আউটপুট অনুসরণ করে, তখন শক্তি দক্ষতার দিকে সমান মনোযোগ দেওয়া উচিত।
সাংহাই টেক্সটাইল ইঞ্জিনিয়ারিং সোসাইটির ইঞ্জিনিয়ার হং হাইকাং উল্লেখ করেছেন যে জিয়াংসু প্রদেশে একটি ক্রমবর্ধমান প্রবণতা রয়েছে, যেখানে বিদেশী ক্লায়েন্টরা রপ্তানি সংস্থাগুলিকে তাদের পণ্যের প্রতি ইউনিট শক্তি খরচ নির্দিষ্ট করার জন্য অনুরোধ করে। যেহেতু এই ধরনের অনুরোধগুলি ক্রমাগত বাড়তে থাকে, দেশীয় টেক্সটাইল কোম্পানিগুলি এটিকে ধরা কঠিন বলে মনে করতে পারে।
সেলাই মেশিনে শক্তির দক্ষতা নিয়ে আলোচনা করার সময়, হং হাইকাং বিশ্বাস করেন যে মূল প্রশ্ন হল কীভাবে শক্তি খরচ কমানো যায়। র্যাপিয়ার লুম ব্যবহার করে অনুরূপ পণ্য তৈরি করা জেট লুম ব্যবহারের তুলনায় 30% কম শক্তি খরচ করে। একটি জেট লুমের বিদ্যুৎ খরচের প্রায় 70% এর এয়ার সাপ্লাই সিস্টেম অপারেশনকে দায়ী করা হয়। বায়ু সরবরাহ ব্যবস্থার বর্তমান অপারেটিং মোডের পরিপ্রেক্ষিতে, জেট লুমের জন্য শক্তি খরচ কমানো একটি উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ।
ইউনিট প্রতি শক্তি খরচ কমাতে স্বয়ংক্রিয়
সেলাই মেশিন রক্ষণাবেক্ষণে প্রায়শই নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং আরও মোটর এবং ইনভার্টার যুক্ত করা হয়, যা শক্তি খরচ বাড়াতে পারে। মোটা এবং সূক্ষ্ম সুতা পরিবহনের জন্য শক্তি-চালিত সিস্টেমেরও প্রয়োজন, যা শক্তির খরচ আরও বাড়ায়। উচ্চতর সরঞ্জামের আউটপুটের জন্য বৃহত্তর শক্তি সহ মোটর প্রয়োজন, যা শক্তি খরচ বৃদ্ধিতেও অবদান রাখতে পারে। যাইহোক, চায়না টেক্সটাইল মেশিনারি ইকুইপমেন্ট অ্যাসোসিয়েশনের ভাইস চেয়ারম্যান ঝু জিয়ানমিনের মতে, যখন বর্ধিত অটোমেশনের ফলে শক্তির খরচ বেশি হতে পারে, যখন প্রতি-ইউনিট উৎপাদনের ভিত্তিতে বিবেচনা করা হয়, তখন শক্তির ব্যবহার অগত্যা বাড়তে পারে না।
সমগ্র উৎপাদন লাইনের জন্য শক্তি খরচ তুলনা করার পাশাপাশি, গবেষকরা পৃথক মেশিন এবং ক্রমাগত উত্পাদন সিস্টেমের জন্য শক্তি খরচ তুলনা করেছেন। ঝাং হুইজুয়ান, একজন গবেষক, ব্যাখ্যা করেছেন যে ঐতিহ্যবাহী খোলার এবং কার্ডিং তুলা উৎপাদন লাইনের সাথে আধুনিক কার্ডিং সিস্টেমের তুলনা করার সময়, পূর্বেরগুলি কম জায়গা দখল করে এবং কম বায়ু এবং শক্তি খরচ করে। তিনটি ভিন্ন ধরণের কার্ডিং মেশিনের শক্তি খরচ তুলনা পরীক্ষায়, আধুনিক উচ্চ-উৎপাদন কার্ডিং মেশিনগুলি প্রতি কিলোগ্রাম তুলার স্লিভার 82.6 kWh খরচ করে, যখন ঐতিহ্যগত কার্ডিং মেশিনগুলি 102.0 kWh এবং 98.6 kWh প্রতি কিলোগ্রাম তুলা স্লিভার ব্যবহার করে, যথাক্রমে উত্পাদন গতি বৃদ্ধির কারণে আধুনিক প্রযুক্তি আরও শক্তি-দক্ষ।
শক্তি দক্ষতার ভবিষ্যত হিসাবে বুদ্ধিমত্তা
টেক্সটাইল যন্ত্রপাতিতে শক্তি দক্ষতার ভবিষ্যত দিক সম্পর্কে, ঝু জিয়ানমিন বিশ্বাস করেন যে অটোমেশনের দিকে আরও অগ্রগতিই এগিয়ে যাওয়ার পথ। তিনি যন্ত্রপাতি বুদ্ধিমত্তা অর্জনের লক্ষ্যে শক্তি দক্ষতাকে লক্ষ্য হিসেবে দেখেন। উদাহরণ স্বরূপ, কিছু যন্ত্রপাতি চালু থাকার প্রয়োজন হতে পারে এমনকি সক্রিয়ভাবে উৎপাদন না করলেও শুরু করার সময় সমস্যা প্রতিরোধ করতে হয়, যার ফলে এই প্রক্রিয়া চলাকালীন শক্তি খরচ হয়। উচ্চ স্তরের অটোমেশনের সাথে, প্রয়োজন না হলে সরঞ্জামগুলি বন্ধ করা যেতে পারে এবং আগে থেকে গরম করা যেতে পারে, শক্তি সঞ্চয় অর্জন করে।
জেট লুম, যা তাদের উচ্চ শক্তি খরচের জন্য পরিচিত, প্রাথমিকভাবে ওয়েফট সন্নিবেশ প্রক্রিয়ার জন্য গতিশীল নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করে, প্রধান এবং সহায়ক অগ্রভাগ সোলেনয়েড ভালভের খোলার এবং বন্ধের সময় এবং ওয়েফট সন্নিবেশের সময়কাল নিয়ন্ত্রণ করে। এই পদ্ধতিগুলি শক্তি সঞ্চয় অর্জনে সফল হয়েছে। ওয়েফট সন্নিবেশের গতিশীল নিয়ন্ত্রণের জন্য বর্তমান শক্তি-সঞ্চয় কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়ন, ওয়েফট সন্নিবেশ নির্ভুলতা উন্নত করা; বায়ু খরচ কমাতে নিম্ন বায়ুচাপ ওয়েফট সন্নিবেশ প্রযুক্তি ব্যবহার করে; আরও ঘনীভূত বায়ুপ্রবাহের জন্য অগ্রভাগের গঠন উন্নত করা, বায়ু খরচ কমানো; প্রধান এবং অক্জিলিয়ারী অগ্রভাগের জন্য পৃথক এয়ারব্যাগ ব্যবহার করে; বিভিন্ন ধরণের ওয়েফট সুতা বুনতে বিভিন্ন চাপের মাত্রা সহ এয়ারব্যাগ ব্যবহার করা, প্রধান অগ্রভাগের জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য চাপ এবং সহায়ক অগ্রভাগের জন্য স্বয়ংক্রিয় দ্বি-পর্যায়ের চাপ পরিবর্তনের অনুমতি দেয়; অত্যন্ত সংবেদনশীল, ছোট-গহ্বর সোলেনয়েড ভালভ নির্বাচন করা; বায়ু পথ সংক্ষিপ্ত করা; অগ্রভাগের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ভালভ নিয়ন্ত্রণ অপ্টিমাইজ করা; এবং শক্তি দক্ষতা অর্জনের অন্যান্য পদ্ধতি।
